9月10日至11日,第20届航空维修产业发展大会(MRO China)在广州举办。
大会以“融业合链 赋能增效 领航新时代”为主题,汇聚监管机构、民机主制造商、航空公司、国内外MRO企业、科研院所、航空院校等共80余家单位、400余名行业代表。会议围绕航空制造与民航运输的“两业”融合、国产航材领域的自主创新、数智化维修落地实践、PMA(零部件制造人批准书)与深度维修产业建设、维修基础设施建设等核心议题展开深度研讨。
机遇与挑战并存千亿维修市场下的供应链现实考题
航空维修产业作为民用航空产业的重要组成部分,是保障航空安全、提升运行效率的关键环节,是航空制造企业拓展技术服务、实现溢价增值的重要领域。目前我国民航机队规模稳居全球第二,维修市场体量迈过千亿关口,产业增长空间广阔,但外部地缘冲突、全球供应链动荡、关键航材供给受限等现实难题,持续考验行业韧性,行业正迎来机遇与挑战并存的关键时期。
从机队基本面来看,截至2025年末国内民航运输飞机数量约4574架,未来20年中国将成为全球最大的单一航空运输市场,机队规模有望突破1万架。庞大的在役机队催生海量维修与航材保障需求,但行业基础数据暴露出供应链的深层风险,大量高价值件的制造和维修以及消耗件都是依赖于进口,航材保障及维修需求承压。
供应链波动的压力,最终传导至航空公司的日常运营。进口核心航材价格持续走高,部分核心部件出现成倍涨价现象,同时普遍存在订货周期不断拉长的情况,部分主流发动机型号出现零部件供给缺口,直接造成大量发动机无法完成维修,进而引发机队停场,航空公司面临飞机可用率下降的现实压力。与此同时,海外OEM(原始设备制造商)厂商的技术策略变化进一步放大维修困境,越来越多原厂公开的维修手册内容不断缩减,大量深度维修关键参数、工艺流程转移至不对外公开的内部文档,大量故障部件只能执行“故障即更换”的处理方案,推高航空维修整体成本,挤压国内MRO企业的深度维修业务空间。
同时,国内产业自身结构性短板亟待破解,当前国内维修资源大量集中在客舱件等低附加值零部件领域,价值链上游的深度维修能力供给不足。国产PMA产品目前也大多集中在非关键部件,高价值系统级PMA产品供给稀缺。维修企业、航空公司虽然有强烈的国产航材需求,但国产航材发展依然面临多重现实阻碍:一方面,航材研发投入大、周期长,适航取证流程复杂,资金、时间成本高昂;另一方面,部分OEM厂商通过包修、保修条款限制国产替代件的装机使用,国产件缺少装机试用、运行数据积累的场景,新技术新产品难以完成迭代闭环。

